醫藥工業潔凈廠房防火和疏散設計要求如下：
1. 醫藥工業潔凈廠房的耐火等級不應低于二級。
2. 醫藥工業潔凈廠房的火災危險性類別及防火分區劃分，應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定，并應滿足下列要求：
（1）當一座廠房內存在不同的火災危險性生產時，宜按其火災危險性將廠房分隔為不同的防火分區，各防火分區可按各自的火災危險性類別進行防火設計。
（2）當廠房的一個防火分區內存在不同火災危險性生產時，應按現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016確定該防火分區的火災危險性。
（3）同一防火分區內不同類別的生產區之間應做防火分隔，甲類、乙類生產區和其他生產區之間應采用防火、防爆隔墻完全分隔。當必須與其他生產區連通時，連通處應設門斗。
3. 廠房內每一防火分區的最大允許建筑面積，應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定。
4. 醫藥生產區的頂棚和墻板及其夾芯材料應為不燃燒體，且不應采用有機復合材料。頂棚和墻板的耐火極限不應低于0.5h,疏散走道頂棚和墻板的耐火極限不應低于1.Oh。疏散走道上窗的耐火極限不宜低于0.5h。
5. 技術豎井井壁應為不燃燒體,其耐火極限不應低于1.Oh,井壁上的檢查門應采用丙級防火門。豎井內各層樓板處，應采用相當于樓板耐火極限的不燃燒體作防火封堵。穿越防火分隔墻的管線周圍空隙，應采用耐火材料封堵。
6. 同一廠房內，按《GB 50457-2019 醫藥工業潔凈廠房設計標準》第5.1.7條必須嚴格分開的藥品生產區之間的隔墻宜采用實體墻分隔至上層樓板底，隔墻的耐火極限不應低于2.Oh。
7. 醫藥工業潔凈廠房安全出口、安全疏散門的設置應符合下列規定：
（1）廠房的每個防火分區、一個防火分區內的每個樓層以及每個相對獨立的潔凈生產區的安全出口或安全疏散門的數量應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定。
（2）安全出口或安全疏散門應分散布置，并應設明顯的疏散標志。從生產地點至安全出口不應經過曲折的人員凈化路線。安全疏散距離應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定。
（3）除甲類、乙類生產區外，當潔凈區的面積不大于100m2,且同一時間的生產人數不超過5人時，人員凈化路線可兼做疏散路線，凈化路線上連鎖門的連鎖裝置應同時解除。
（4）甲類、乙類生產區的安全疏散門應采用平開門,并應向疏散方向開啟。潔凈度級別為A級、B級的醫藥潔凈室，安全疏散門中的一個可采用鋼化玻璃固定門。
8. 有爆炸危險的甲類、乙類生產區應布置在靠建筑外墻或建筑頂層，并應采取防爆泄壓措施。
9. 醫藥工業潔凈廠房應在每層外墻設置可供消防救援人員進入的窗口。窗口的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關規定。
10. 醫藥工業潔凈廠房內應設置防排煙設施。當采用自然排煙時，排煙窗宜同時設置手動和電動開啟設施，電動開啟設施應與火災報警系統聯動。
